Al fabricar tela elástica de poliéster T400 de alto rendimiento, requisitos de procesos de teñido de telas

1. Selección de tinte
El tinte es el factor central que afecta el efecto de teñido y la calidad de la tela elástica T400. Dado que la tela T400 se compone principalmente de fibra de poliéster, es muy importante elegir el tipo correcto de tinte.

Dye disperso: la fibra de poliéster es una fibra oleofílica, y el tinte disperso es el tipo de colorante más utilizado para la tela de poliéster. El tinte disperso puede penetrar en la estructura de la fibra de poliéster a través de la acción térmica para formar un color estable. El tinte disperso tiene una alta potencia de colorante y solidez de color, y es particularmente adecuado para un proceso de teñido de alta temperatura.
Tinte ácido: para algunos T400 telas Con requisitos especiales, el tinte ácido también se puede usar como una opción, especialmente cuando se teñe telas con ciertas funciones especiales, como fibras con funciones antistáticas o antibacterianas mejoradas.
Al seleccionar tintes dispersos, es necesario garantizar la estabilidad química del tinte y su afinidad con Fibra de poliéster T400 Para obtener un color uniforme y una excelente solidez al color.

2. Requisitos del proceso de teñido
2.1 Método de teñido
Al teñir T400 telas , generalmente se usa el proceso de colorante de alta temperatura y alta presión. La temperatura de teñido de la fibra de poliéster es generalmente entre 130-140 ° C, por lo que se requiere equipos de teñido que puedan soportar altas temperaturas, como máquinas de tintura de alta presión, máquinas de tintura continua, etc., durante el proceso de teñido.
Máquina de teñido de alta temperatura y alta presión: esta máquina de teñido es adecuada para la producción a gran escala y puede controlar con precisión la temperatura, la presión y el tiempo de teñido para garantizar la uniformidad y la solidez del color del efecto de teñido.
Teñido de transferencia térmica: en algunos diseños especiales, el teñido de transferencia térmica también se puede utilizar para telas T400. Este método puede mejorar efectivamente la viveza de los colores y la claridad de las texturas.
2.2 Temperatura y tiempo de teñido
Durante el proceso de teñido, el control de la temperatura y el tiempo es muy importante. La temperatura excesiva o el tiempo de teñido excesivo pueden causar daños a las fibras de tela, reducir la elasticidad e incluso afectar el color y la durabilidad de la tela. Por lo tanto, la temperatura y el tiempo de teñido óptimos deben establecerse estrictamente de acuerdo con los requisitos del tinte y la tela.
En términos generales, la temperatura de teñido de Tela T400 debe controlarse entre 130 ° C y 140 ° C. El tiempo de teñido suele ser de 30 a 60 minutos, dependiendo del tipo de colorante, la densidad de la tela y la estructura del hilo. En condiciones de alta temperatura, los tintes pueden penetrar más fácilmente en las fibras, logrando así un color más oscuro y una mejor solidez del color.
2.3 Control de uniformidad de teñido
Para garantizar que la uniformidad del color de las telas T400 después de teñido, agitación y control de dinámica de fluidos sea esencial durante el proceso de teñido. Las telas en la máquina de tintura deben girarse constantemente y agitarse para evitar la deposición desigual de los tintes en la superficie de la tela. Cualquier teñido desigual causará diferencia de color y afectará la calidad del producto.
El uso de auxiliares de teñido (como dispersantes y lubricantes) puede mejorar la afinidad de los tintes con fibras, ayudar a los tintes a penetrar uniformemente en el interior de las fibras y reducir el riesgo de tintes que se asientan en la superficie. La relación de colorantes y auxiliares y la optimización de fórmulas también deben ajustarse de acuerdo con diferentes tipos de telas T400.

3. Requisitos de solidez del color
Para la tela elástica T400 de poliéster T400 de alto rendimiento, la solidez del color después del teñido es crucial, especialmente para la ropa utilizada en deportes de alta intensidad o ambientes al aire libre. La alta solidez del color no solo afecta la estética de la tela, sino que también está directamente relacionada con la durabilidad de la tela.
La solidez del color para el lavado: las telas T400 deben garantizar una alta solidez del color para el lavado después del teñido, especialmente para ropa deportiva y ropa al aire libre que se lavan con frecuencia, la solidez del color para el lavado debe alcanzar el nivel 4 o superior (según los estándares ISO). Si la solidez del color para el lavado es insuficiente, la tela se desvanecerá después de múltiples lavados, afectando la apariencia.
La solidez del color a la luz: las telas T400 generalmente están expuestas a la luz solar, por lo que la solidez del color a la luz también es un requisito clave. La solidez ligera de la tela debe cumplir con un alto nivel para evitar el decoloración de color causado por los rayos ultravioleta al sol. Idealmente, la solidez del color a la luz de las telas T400 debería alcanzar el nivel 5.
La solidez del color a la fricción: cuando se utilizan telas elásticas de poliéster de alto rendimiento para actividades deportivas o al aire libre, las telas pueden enfrentar mucha fricción, por lo que su solidez a la fricción también necesita atención especial. La resistencia a la fricción generalmente se requiere para alcanzar el nivel 3 o superior para asegurarse de que no sea fácil desvanecerse o dañar después de usar a largo plazo.

4. Requisitos de protección del medio ambiente
Con la mejora de la conciencia ambiental, el proceso de teñido de las telas T400 debe cumplir con los requisitos de protección del medio ambiente para reducir el impacto en el medio ambiente. La descarga de aguas residuales, gas residual y productos químicos durante el proceso de teñido debe controlarse estrictamente.
Uso de colorantes ecológicos: la selección de tintes y auxiliares inofensivos de baja contaminación es una parte importante del proceso de teñido ecológico. Por ejemplo, el uso de tintes y auxiliarios sin plomo, sin benceno e inofensivos puede reducir efectivamente la contaminación al medio ambiente.
Conservación del agua: se requiere una gran cantidad de recursos hídricos en el proceso de teñido, por lo que el uso de la tecnología de tintura para ahorrar agua es crucial. El equipo moderno de teñido puede usar sistemas de circulación de agua reciclados y tecnologías de bajo consumo de agua para reducir la cantidad de agua utilizada en el proceso de teñido.
Eficiencia energética: el uso de equipos de teñido de alta eficiencia puede reducir efectivamente el consumo de energía en el proceso de teñido, reducir las emisiones de carbono y lograr mayores requisitos de sostenibilidad.

5. Proceso de finalización
Después de teñir, los telas T400 generalmente necesitan pasar por una serie de procesos de acabado para mejorar su funcionalidad, comodidad y apariencia. Los procesos de acabado comunes incluyen:
Tratamiento de suavizado: a través de la aplicación de ablandadores, las telas se hacen más suaves y más cómodas para satisfacer las necesidades de ejercicio de alta intensidad o ropa a largo plazo.
Tratamiento antiestático: para telas funcionales como la ropa deportiva, el tratamiento antiestático puede evitar que las telas absorban polvo o electricidad estática cuando se usan.
Tratamiento impermeable y resistente a las manchas: para la ropa al aire libre y los equipos deportivos, el tratamiento resistente a las manchas y a prueba de agua es un proceso de acabado necesario para mejorar la durabilidad de las telas en entornos húmedos.